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天丝/亚麻混纺针织物的同色染色

2018-01-31 浙江纺织服装职业技术学院 陈文

时时彩平台源码出租 www.kt0.com.cn 摘要:针对活性染料对天丝和亚麻染色性能的差异,试验了中温型活性染料用量、染色温度、Na2so4 Na2CO3用量,以及固色时间等因素对天丝/亚麻混纺织物同色性的影响。通过正交试验,优化了染色工艺。在染料1%4%(omf),染色温度80℃,Na2SO4质量浓度40g/L,Na2CO3质量浓度15 g/L,固色时间55 min的工艺条件下,天丝/亚麻混纺针织物能获得良好的同色性及较高的染色牢度。

关键词:活性染料? 染色? 同色性? 针织物

0 前言

亚麻纤维是天然纤维中唯一的束性植物纤维,其天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔,赋予了织物优良的吸湿、透气、防腐、抑菌、低静电等特性,被誉“纤维皇后”,但其较粗糙且手感生硬。天丝比真丝更柔软,比棉更吸湿,轻薄易洗。因此,天丝/亚麻混纺织物具有穿着舒适透气、悬垂性好、弹性、防折皱等特点,越来越受到消费者青睐,是市场上比较流行的面料。

? ??天丝、亚麻两种纤维由于超分子结构和形态结构不同,即使采用同一类染料同浴染色,也会产生色光不同的现象。染色时,天丝较亚麻上染快,即初染率高,结果造成亚麻与天丝混纺织物染色时色泽浓淡不一现象,表现“白芯”或“花灰。因此,要获得亚麻、天丝双组分面料同色性高的染色产品,必须对染料生行筛选。

1 试验

1.1 材料和仪器

? ??材料:亚麻纤维,天丝纤维,18.2tex天丝/亚麻(79:21)混纺针织物(170 g/m2)染化料活性红R-2BF、活性黄R-4RLF、活性藏青BF(浙江闰土股份有限公司),元明粉、纯碱(均为分析纯),中性皂片(标准)。

? ??仪器:Datacolor SF600分光光度仪(美国Dacacolor公司)。

1.2 染色试验

? 工艺处方:

??? 活性染料/% (omf)?? ????????????0.57.0

??? 元明粉/(g.L-1)????????????????? 2080

??? 纯碱/(g.L-1)??????????????????? 1020

?? ?采用中温型活性染料,浴比1:30,将亚麻纤维和天丝纤维按照混纺织物不同比例准确称重,同时放人染浴中染色,始染温度30,加入元明粉促染,2/min升温至染色温度,加入纯碱固色,保温一定时闻,再拄行后处理。

l.3 测试方法

1.3.1 同色性

? ??采用分光光度仪测定两种纤维染色后颜色指标L,计算明度差AL表示同色性。AL值越小,表示同色性越好。

1.3.2 染色牢度

耐洗色牢度:参考GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度试验》测定。

??? 耐摩擦色牢度:参考GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度试验》测定。

2 结果与讨论

2.1 亚麻/天丝混纺织物同色性的影响因素

2.1.1 染料质量分数

??? 按照工艺处方选用活性红R-2BF对天丝、亚麻纤维染色,两种纤维的L值和AL值见表l。

1 两种纤维的染色LL

染料/( omf)

?

Na2S04/ (g.L-1)

?

?

Na2CO 3/ (g.L-1)

?

固色时间

?

/mln

L天然

?

L亚麻

?

L

?

0.5

20

10

30

62.69

62.13

0.56

l

30

15

40

57,63

58.67

1.04

2

40

15

40

50.47

52.46

1.99

3

50

15

60

49.23

51.53

2.30

4

60

20

60

44.07

47.14

3.07

5

70

20

60

44.55

46.36

1.81

6

80

20

90

42.99

43.33

1.34

7

80

20

90

40.27

41136

1.09

?? ?由表1可见,当染料质量分数低于1%时,天丝、亚麻两种纤维的AL值较小,同色性好;染料质量分数大2%,AL值差别较大;染料质量分数为4%,AL值达到最大3.07,同色性较差。为了提高两种纤维的同色性,需通过工艺优化,尽量缩小其在同浴染色中的色差。以下试验以染料质量分数为4%的活性红R-2BI 为研究对象,参考表l中相应的染色工艺,研究各工艺条件对同色性的影响。

2.1.2 染色温度

? ??改变染色温度,其对天丝和亚麻染色同色性的有影响。

?? ?可见,天丝纤维和亚麻纤维的AL值随染色温度的提高而逐渐减小,60℃后曲线明显趋缓,80℃后又呈上升趋势。说明温度低于80℃,有利于提高两种纤维的同色性。温度太高,染料的水解速率提高,不利于固色率的提高,从而影响两种纤维的同色性。因此,染色温度不宜超过80℃。

??? 2.1.3 Na2SO4质量浓度

改变Na2SO4质量浓度,其对天丝和亚麻染色同色性的影响。

Na2SO4质量浓度的增加,L值呈先下降后上升的趋势;Na2SO4的质量浓度超过60g/L ,下降值的下降明显趋缓,70g/L后△L值又呈上升趋势。说明电解质过量可能会使染料发生聚集,影响上染率,降低两种纤维的同色性。从图2可以看出,Na2SO4质量浓度在40-60 g/L.时△L值较低。

2.1.4 Na2Co3质量浓度

? ???改变Na2C03质量浓度,其对天丝和亚麻染色同色性的影响。

? ??随着Na2C03质量浓度的增加,L值略有下降。说明纯碱质量浓度对天丝和皿麻染色同色I的影响不明聂。从试验结果和成本考虑,染料质量分数4%时,15 g/L纯碱足够。

2.1.5 固色时间

?? ?改变固色时间,天丝和亚麻染色同色性。

? ??随着同色时间的延长,天丝和亚麻两种纤维的L值逐渐减小,固色50 min后,L值减小趋势变缓。因此,延长固色时间可以提高天丝/亚麻两种纤维的同色性。

2.2 正交试验工艺优化

?? ?选择染色温度、Na2SO4质量浓度、Na2C03质量浓度、固色时间四个因素进行正交试验,结果见表2和表3。

? 由表3可见,四个因素对L值的影响顺序为B>D>A>C,最佳试验条件为:染色温度 0℃,Na2SO4 40 g/L,Na2C0315g/L,固色时间55 min。? ?

2 交试验表

.

A

B

C

D

水平

?

温度/

NazS04/( g.L-1)

Naz2C03/(g.L-1)

固色时间/min

1

60

40

10

40

2

70

50

15

55

3

80

60

20

70

?

3 交试验结果

试验号

A

B

C

D

L

?

1

60

40

10

40

3.60

2

60

50

15

55

3.65

3

60

60

20

70

4.47

4

70

40

15

70

3.78

5

70

50

20

40

4.43

6

70

60

lO

55

4.43

7

80

40

20

55

3.01

8

80

50

10

70

4.10

9

80

60

15

40

4.46

Kl

11.71

10.39

12.13

12.49

?

K2

12.64

12.18

11.89

1l.09

K3

11.57

13.36

11.91

12.35

R

1.07

2.97

0.24

1.40

?

2.3 优化工艺验证

??? 采用活性红R-2BF、活性黄R-4RLF、活性藏青BF,按优化工艺对天丝纤维、亚麻纤维和天丝/亚麻混纺锌织物进行染色,结果见表4。

4 最佳工艺验证结果

染料

?

染料/%(omf)

?

AL

?

皂洗牢度/级

摩擦牢度,级

褪色

沾色

湿

?

活性红

R-2BF'

?

l

O66

45

45

5

45

2

0.66

45

45

45

45

?

3

1.25

45

45

45

4

4

3.01

45

4

45

34

?

活性黄

R-4RLF

?

1

0.38

45

45

5

45

2

0.61

45

45

45

45

3

1.22

45

45

45

45

4

1.86

45

45

45

45

?

活性藏青

BF

?

1

0.64

45

45

45

45

2

1.09

45

45

45

45

3

2.55

45

45

45

34

4

4.47

45

45

34

34

?由表4可见,对于活性红R-2BF、活性黄R-4RLF、活性藏青BF三只染料,染料质量分数低于2%,L值都小于或等于1,天丝和亚麻纤维具有良好的同色性,活性黄R-4RLF同色性好于其他两种染料。同时在此工艺条件下,天丝/亚麻混纺织物具有较好的染色牢度。

3 结论

(1) 采用中温型三原色活性染料对天丝/亚麻混纺针织物进行染色,浅色可得到较好的同色性和染色牢度。

(2) 通过正交试验确定天丝/亚麻混纺针织物的优化工艺染色温度80,Na2S04质量浓度40g/L,Na2CO3质量浓度15g/L,固色时间55min.,在此工艺条件下,可以提高天丝和亚麻纤维的同色性。当染料质量分数低于2%,天丝和亚麻纤维具有良好的同色性,目测布面没有明显的色差。染料质最分数高2 %,同色性不佳,目测布面未达到大批生产的要求,说明工艺调整只是改善染色同色性的一个途径,解决同色性还需要和其他途径结合加以改进。

参考文献:

[l] 范雪荣,王强.针织物染整技术[M].北京:中国纺织出版社,2004:134-144

[2] 唐人成,梅士英,程万里.双组分纤维纺织品的染色lM],北京:中国纺织出版社,2003:246-268

[3] 宋心远.多组分纺织品活性染料生态染色技术(二)[J]印染.2009,35(12):47-49.

[4] 梅士英,唐人成,新型多组分纤维纺织品染整(十九)[J]印染,2010,36(9):40-43.

[5] 裴铁宁,王思捷.Modal/Cotcon混纺织物染色同色性生产实践[J]轻纺工业与技术,2011,40(4):45-46 [6]刘德驹,张艳,夏平.棉天丝交织物Everzol ED染料染色[J].印染,2010,22(12):20-22

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