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超细锦氨弹力纬编针织物的染整加工

2018-02-28广东新会美达锦纶股份有限公司 黎永宁

时时彩平台源码出租 www.kt0.com.cn 摘要:超细锦/氨纬弹平纹针织物印染加工过程中,受张力影响易产生卷边和卷缩现象,以及上染率低、色牢度差等问题,介绍了合适的印染加工流程和工艺参数。煮练除油前先退卷松弛,预定形要加强控制,可选用金属络合染料或弱酸性染料染色,后定形温度控制在170180℃,并指出了操作注意事项。

关键词:染整? 纬编织物? 锦纶? 氨纶? 超细纤维

?? 超细锦/氨纬弹平纹针织物轻薄娇嫩、手感柔软、透气舒适,主要用于制作女性内衣、紧身衣和休闲服。原料丝均属于超细丝(20D40D/34 F PA FDY FD+20 D PU),氨纶含量在15%25%,其在染整加工时受到一定的张力会产生较大的拉伸形变,使织物存在较大的残余应力,导致成品尺寸稳定性差,缩水率大幅宽较难控制,极易产生皱条、卷边和卷缩,所以尽量采用低张力设备。另外,由于织物是超细纤维,率低,色牢度差,所以应选择合适的染整工艺。

1 试验

1.1 原料及坯布规格

??? 超细锦/氨纬弹平纹针织物采用的原料是40D/34F PA FDY FD(半光锦纶牵伸丝)+20D PU,坯布川125cm,160g/m2,由36G单面针织大圆机生产。

1.2 工艺流程

坯布准备→煮练除油→预定形→印花/染色→后定形→成品检验与包装。

(1) 坯布准备

??? 主要检验坯布外观质量,包括卡花、断纱、破洞、油污、横路、针路等,缝头时要注意织物的正反面(易缝错正反面),做到平、直、齐、紧。

(2) 煮练除油

??? 主要目的是去除织物上的有机硅润滑剂、纺丝油剂和针织油等。有机硅润滑剂在水浴精练中较难去除,应添加合适的助剂以免重新沉积到织物上。采用平幅松式水洗机进行煮练除油,效果较好。上机前退卷松弛,消除内应力,车速2030m/min,工艺参数如下。

?? ?????????????????????助剂用量?? ????????????????温度/℃

??? 第一预浸槽??? ????????清水?? ?????????????????????40

??? 第二槽? ????除油剂24g/L, 纯碱24g/L????? ?????60

??? 第三槽? ????除油剂24g/L,纯碱24g/l.????? ?????80

??? 第四槽 ?????除油剂12g/L,纯碱12g/L ???????????80

??? 第五槽?? ????????????????清水??? ?????????????????70

??? 第六槽??? ???????????????清水?? ??????????????????50

??? 第七槽??? ???????????????清水??? ?????????????????室温

⑶ 预定形??? ????

超细锦/氨纬弹平纹针织物的加工难点是成品的幅宽、弹性、缩水与克重,这4个因素的相互制约性极强,而定形工序是实现4因素平衡最关键的一步,尤以预定形工艺更重要。???

??? 为避免锦纶和氨纶的泛黄及热降解,预定形时一般要浸轧抗氧化剂,防止尼龙端氨基被氧化。由于端阴离子染料的染座,抗氧化剂预处理还可以提高匀染性。

??? 工艺参数:

??? 抗氧化剂/(g.L-1)?? ??????????1522(一浸一轧)

??? 车速/(m.min-1)??? ????????????1823

??? 温度/?? ???????????????????190200

??? 超喂/%?? ????????????????????812

??? 上风/%?? ????????????????????60

??? 下风/%?? ????????????????????60

??? 抽风/%?? ????????????????????60

??? ⑷ 印花

??? 细锦/氨纬弹平纹针织物印花可以采用圆网、平网、数码喷墨或手工台板方式。由于纬弹织物的纬向受到经向张力影响,容易造成卷边,所以一定要低张力贴绸。平网或手工印花由于刮印速度慢,容易透底,对于要求不能透底的花型,可选用稍软的刮刀胶,不宜太硬,厚度10 mm,也可通过调节色浆黏度控制透底情况。

印花工艺流程:

印花烘干( 80100) 汽蒸(102110℃,3040 min) 净洗固色脱水后定形。

? ??印花色浆处方/(g.kg-1)

??? 酸性染料?? ??????????????????x

??? 助溶剂??? ???????????????????2030

??? 尿素?? ??????????????????????1030

??? 柠檬酸??? ???????????????????510

??? 醚化瓜尔豆胶糊?? ????????????500650

净洗与固色工艺:

?1次防沾净洗(防沾净洗剂23g/L,纯碱23g/L,室温冷洗1020 min)→第2次防沾净洗(防沾净洗剂34 g/L,纯碱23g/L,室温冷洗2030 min) →固色(固色剂35g/L,冰醋酸0.51g/L,5065,2030 min)。

(5) 染色

? 超细锦/氨纬弹平纹针织物可选用染色牢度好的金属络合染料或弱酸性染料,在低张力的喷射溢流染色机上染色。染浴至提布轮的距离应较短,以减少绳状织物张力和伸长,并尽量避免出现绳状条痕和折皱。升温速率应慢,并分段升温,升温过快易造成色花。

? 染色处方:

??? 兰纳芯红S-GA /%(omf)?? ??????x

??? 兰纳芯黄M-2G /% (omf)? ??????y

??? 兰纳芯蓝S-BU /%(omf)?? ??????z

??? DM-2209匀染剂/(g.L-1)??????? 23

??? LDU防皱剂/(g.L-1)?????????? ??12

??? DA100释酸剂/(g.L-1)???????? ??12

??? NR固色剂/(g.L-1)??????????? ??24

??? 冰醋酸/(g.L-1)??? ????????????0.51.0

? ??染色工艺:

2030℃加入助剂、染料0.5/min升温至60℃→1/min升温至80℃→1.5/min升温至98,保温3040 min→以1.2C/min降温至75℃→以1.2℃/min降温至45℃→热水洗→冷水洗→固色(50℃,30 min) →热水洗→冷水洗→出缸。

????(6) 后定形???

超细锦/氨纬弹平纹针织物本身有一定的柔软性,因此在后定形上柔处理时,柔软剂用量相对其他织物要少一些,用量过多反而容易产生卷边。另外,要注意控制定形温度和时间。

? ??定形工艺:

??? 柔软剂/(g.L-1)?? ?????????????36(一浸一轧)

??? 车速/(m.min-1)?? ?????????????1823

??? 温度/??? ??????????????????170180

??? 超喂/%??? ???????????????????1015

??? 上风/%??? ???????????????????70

??? 下风/%?? ????????????????????70

??? 抽风/%?? ????????????????????70

??? 落机门幅/cm?? ???????????????135

??? 落机克重/(g.m-2)?? ???????????105

??? (7) 成品检验与包装

??? 内检尺寸稳定性、弹性回复、色牢度。

??? 外检门幅、克重、疵点等级评定。

??? 打卷标记客户、品号、数量、花号色号、缸号,便于出货和查找。

2 结论

??? (1) 超细锦/氨纬弹平纹针织物煮练除油前要进行退卷松弛,消除内应力,温度要逐级升温,不能超80℃。

??? (2) 预定形的工艺最为重要,要加强控制。

? ??(3) 选用金属络合染料或弱酸性染料染色,对提高超细锦/氨纬弹平纹针织物的匀染性和色牢度较好。

??? (4) 要达到织物的风格,后定形温度应控制在170180℃。

参考文献:

[l] 何叶丽译.弹性针织物的染整加工[J],印染,2006,32(15):52-53.

[2] 徐谷仓.氨纶弹性织物染整常见疵病的产生及防止[J],印染,2006,32(10)11-16.

[3] 马绘霞.棉、锦纶、莱卡三合一弹力布连续轧染工艺[J] ,印染,2001,27(7)22-23.

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